На этот вопрос есть три варианта ответа, листай вниз
После нанесения печатного изображения в цифровой печати полиграфическая продукция требует отделки (постпечатной обработки). Процедура отделки улучшает товарный вид полиграфической продукции. Отделка в оперативной печати значительно увеличивает срок хранения и эксплуатации печатной продукции. В чем заключается процесс отделки полиграфической продукции?
Он состоит из нескольких видов работ, таких как: припрессовка пленки, ламинирование, лакиро-вание, биговка , а также, несколько вариантов тиснения и многое другое.
Припрессовка пленки происходит путем нанесения пленки при воздействии температуры на запечатываемый материал. Пленка улучшает внешний вид печатной продукции, а также выполняет защитную функцию, защищая, напечатанное посредством оперативной печати, изделие от сырости и грязи, способствует повышению прочности и долговечности печатного материала. Припрессовку применяют для печатной продукции в цифровой печати, такой как: суперобложки, упаковки и многое другое.
Ламинирование - процесс скрепления специальной прозрачной пленки с оттиском на бумаге или картоне. Различие видов и толщины пленки позволяет придать печатному листу различные эффекты блеска и жесткости, создает для печатной продукции надежную защиту от внешних воздействий. Процесс схож с процессом припрессовки пленки, но ламинированная продукция выглядит намного красивее и прочнее. Поэтому, при заказе услуг цифровой печати, многие заказывают и ламинирование. Основные два вида ламинирования, используемые в цифровой печати – это матовое и глянцевое.
При матовом ламинировании (ламинации) используются матовые пленки, которые придают глубину и бархатистость запечатываемому материалу, которые практически недостижимы при использовании других видов матовых покрытий, например, матовых лаков. Матовая пленка ис-ключает блики, а покрытие выглядит более респектабельно и, как правило, требуется для лами-нирования дорогой рекламной продукции. На матовую ламинацию можно наносить выборочный глянцевый УФ-лак.
При глянцевом ламинировании используются глянцевые пленки. Материал, запечатанный при помощи глянцевой пленки по внешнему виду очень схож с глянцевым УФ-лаком. Но в отличии от лака, ламинирование более устойчиво к внешним механическим воздействиям, особенно на местах реза и биговки, а также, значительно улучшает качество изображения. При использовании глянцевых пленок изображение "проявляется", краски становятся более контрастными и сочными. Благодаря эффекту "проявления" недорогая бумага с покрытием приобретает вид роскошной фотобумаги.
Ламинирование применятся при изготовление карманных календарей, обложек для брошюр и буклетов, журналов и каталогов, визиток, при изготовлении подарочной упаковки и др. виды полиграфической продукции. При отделке печатной продукции возможно сделать аппликацию на переплетной крышке. Процесс заключается в прикреплении к переплетному материалу рисунка, который высечен по контуру из другого контрастного материала.
Такой вид отделки очень эффектен, поэтому многие обращаются к нему после оперативной печати. Существует также еще один вид отделки печатных материалов - биговка. В процессе биговки на запечатываемый материал наносят прямолинейные углубления - биги, которые напоминают штрихи ( перегибы). Такая отделка позволяет облегчить перегиб и качественно улучшает внешний вид продукции. Биговку применяют к 98% печатной продукции в цифровой печати. Не пользуются ей только в том случае, если печатная продукция имеет вид одного листа, не требующего перегиба.
Что касается тиснения, то данный отделочный процесс стал очень популярным в цифровой печати. Посредством тиснения создают объемное изображение на любом материале при нагреве под давлением штампа. В процессе тиснения используют фольгу и краску. Популярным и модным стало изготовление методом цифровой печати тисненые визитки, открытки, пригласительные билеты и многое другое.
Существует несколько разновидностей тиснения, такие как: конгревное тиснение, блинтовое тиснение и тиснение фольгой или краской.
Конгревное тиснение - процесс получения рельефного изображения без использования краски и фольги при помещении листа запечатываемого материала между двумя штампами с рельефом. Блинтовое тиснение – это тиснение с применением плоского штампа, как правило, без применения краски и фольги. Блинтовое тиснение может осуществляться как с нагревом, так и без него. Этот метод тиснения зачастую используют в цифровой печати при оформлении дорогих изданий, фирменных открыток и приглашений. Вот такие процессы таит в себе словосочетание «отделочные процессы» продукции, напечатанной посредством оперативной печати.
Лакирование. Один из наиболее действенных способов повышения износостойкости полиграфического изделия. Нанесенный на оттиск лак повышает поверхностную прочность бумаги, позволяет лучше противостоять загрязнению страниц, улучшает влагостойкость изделия. Некоторые лаки позволяют также изменить исходный глянец оттиска, сделав его либо более глянцевым (при использовании глянцевых лаков), либо, наоборот, матовым (при лакировании матовым лаком).
Сочетание матового и глянцевого объемного лака может создать весьма оригинальный визуальный эффект. Объемный лак со специальными добавками не только приподнимает изображение, но и делает часть оттиска шероховатым на ощупь.
Ламинирование. На сегодняшний день это наиболее эффективный путь повышения износостойкости оттисков. В процессе ламинирования на бумагу специальным образом наносится тонкая полимерная пленка, которая защищает оттиск от грязи, влаги, истирания и многих других повреждающих факторов, тем самым существенным образом повышая время жизни издания. Более того, ламинированная бумага выглядит более презентабельно, особенно если ламинат матовый.
В последнее время для производства представительской продукции используется сочетание ламинирования и выборочного лакирования, наносимого трафаретным способом. Это позволяет получить интересные матово-глянцевые эффекты, а также желаемые тактильные ощущения, в частности, добиться некоторой «бархатистости» на ощупь, что ценят маркетологи некоторых всемирно известных торговых марок. Конгревное тиснение: на оттиске получается рельефное изображение, за счет локального сжатия запечатываемого материала между нагретыми штампом и контрштампом на специальном прессе или тигельной машине. Изображение на визитке несколько возвышается нал основной поверхностью запечатываемого материала. Минимально воспроизводимый штрих – 0,4 мм.
Тиснение фольгой. Может использоваться фольга с разной фактурой: цветная (красная, синяя, зеленая), матовая и глянцевая, бесцветная, золотая, бронзовая, серебряная, голографическая. Изображение получается за счет соприкосновения фольги с запечатываемым материалом при помощи штампа при определенном давлении и температуре. Минимально воспроизводимый штрих – 0,3 мм.
Фольгирование – это получения цветного изображения из фольги, наносимой на бумагу. В отличие от тиснения фольгирование не требует клише. В его качестве используется изображение, полученное на стандартной бумаге, но специальным тонером. Затем данное изображение накрывается фольгой заданного цвета, фольга – защитным листом бумаги, после чего весь пакет проходит через ламинатор. Фольга остается на тех участках бумаги, которые были покрыты особым тонером. В процессе фольгирования не остается следов клише, изображение хорошо прорабатывается. Недостаток – трудно добиться точного совмещения цветов. Минимально воспроизводимый штрих – 0,1 мм.
Термоподъемный способ печати, при котором получаются выпуклые буквы, как на вид, так и на ощупь. Первоначально этот метод использовался для печати книг для слепых. Суть технологии: на сырую краску наносится специальный термографический порошок, затем изделие помещается под инфракрасную лампу, через некоторое время порошок «поднимается», образуя рельеф. Минимально воспроизводимый штрих – 0,3 мм. Лазерная гравировка по бумаге. Принцип технологии: луч лазера, управляемый ПК, испаряет поверхностный слой материала, прожигая его на заданную глубину и ширину.
Отделкой печатной продукции называют совокупность способов финишной обработки, служащих для придания ей товарного вида, а также необходимых эксплуатационных свойств.
Глянцевый эффект обусловлен высокой гладкостью поверхности оттиска, благодаря которой отраженный световой поток становится более упорядоченным, цвета воспринимаются как более насыщенные и оттиск кажется более контрастным. Этот эффект сообщается поверхности отпечатка посредством лакирования, экструзионного ламинирования, каширования прозрачной пленкой и каландрирования.
Эффект металлического покрытия достигается за счет нанесения на поверхность оттиска мелкодисперсных частиц металла. Для имитации серебра используются алюминиевые пигменты золота и бронзы — алюминиевые, подкрашенные прозрачным цветным лаком, или бронзовые пигменты. Наиболее распространенные способы имитации металлического покрытия — тиснение металлизированной фольгой, бронзирование, лакирование металлизированными лаками и печать металлизированными красками.
Формирование выпуклого рельефного изображения за счет избирательного нанесения на поверхность оттиска покрытий возможно способами трафаретной печати, термографии (термоподъема) и флокирования.
Это метод получения объемного изображения объекта, основанный на интерференции волн. Голограммы наносятся на оттиски методом припрессовки.
Это возникающее при определенных условиях свечение веществ, избыточное над их тепловым излучением при данной температуре. В производстве печатной продукции применяются люминесцентные лаки и краски, содержащие специальные пигменты, имеющие свойство свечения под действием излучения определенной части спектра, чаще всего УФ-света.
Технология тиснения основана на нанесении изображений путем давления клише (разогретого до определенной температуры) на материал.
Различают три основных вида тиснения:
Перфорирование – это пробивка ряда мелких отверстий в листе бумаги для образования линии отрыва и сгиба. Перфорирование применяются при изготовлении почтовых марок, билетов, календарей, бланков, блокнотов.